বাসবার ফ্যাব্রিকেশন গাইড: প্রক্রিয়ার ধাপ, উপাদান এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

বিকাল ৩টায়। বছরের উষ্ণতম বিকেলে, একটি 4,000 একটি সুইচবোর্ড একটি উপকূলীয় উদ্ভিদের সেই সপ্তাহে তৃতীয়বারের মতো ভ্রমণ করে। নকশা শব্দ ছিল এবং ব্রেকার সূক্ষ্ম পরীক্ষা. আসল অপরাধী: একটি প্রধান দণ্ডে একটি বোল্টযুক্ত জয়েন্ট যা ঘুষি করা হয়েছিল, একটি উত্থিত বর দিয়ে বাম এবং যেভাবেই হোক টর্ক করা হয়েছিল। বুরটি যোগাযোগের বেশিরভাগ অংশকে চাপা দিয়েছিল, প্রতিরোধ ঊর্ধ্বমুখী হতে থাকে এবং প্রতিদিনের প্রতিটি তাপ চক্র জয়েন্টটিকে ব্যর্থতার কাছাকাছি ঠেলে দেয়।

এই গল্প ইন্ডাস্ট্রি জুড়ে পুনরাবৃত্তি কারণ বাসবার বানোয়াট — কাটিং, পাঞ্চিং, বেন্ডিং, প্লেটিং, ইনসুলেটিং এবং টেস্টিং — যেখানে একটি শব্দ বৈদ্যুতিক নকশা হয় টিকে থাকে বা চুপচাপ আলাদা হয়ে যায়। উপসংহারটি প্রথমে আসে: উপাদান নির্বাচন এবং যৌথ গুণমান একটি বাসবার সিস্টেমের পরিষেবা জীবন তার নেমপ্লেটে মুদ্রিত যেকোনো কিছুর চেয়ে অনেক বেশি নির্ধারণ করে। নীচের ওয়াকথ্রুতে মূল তৈরির পদক্ষেপগুলি, তামা-বনাম-অ্যালুমিনিয়ামের সিদ্ধান্ত, টিউবুলার বাসবারগুলিকে কীভাবে অন্তরণ করা হয়, যে পরীক্ষাগুলি প্রকৃতপক্ষে ক্ষেত্রের কার্যকারিতার পূর্বাভাস দেয় এবং ক্রয় আদেশে স্বাক্ষর করার আগে ক্রেতাদের কী যাচাই করা উচিত তা কভার করে৷

বাসবার ফ্যাব্রিকেশন আসলে কি কভার করে

ফ্যাব্রিকেশন কাঁচা কন্ডাকটর স্টককে রূপান্তরিত করে — সাধারণত ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার বার বা এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউবকে — সমাপ্ত, রেডি-টু-ইনস্টল বর্তমান ক্যারিয়ারগুলিতে। এটি তিনটি ভিন্ন ভিন্ন কর্মপ্রবাহকে বিস্তৃত করে:

ফ্ল্যাট-বার তৈরি: সুইচবোর্ড, প্যানেল বোর্ড এবং ডিস্ট্রিবিউশন অ্যাসেম্বলির জন্য কাটিং, পাঞ্চিং, বাঁকানো এবং আয়তক্ষেত্রাকার বার লাগানো।
টিউবুলার বাসবার তৈরি: অনমনীয় অ্যালুমিনিয়াম বা কপার টিউবকে দৈর্ঘ্যে কাটা, প্রান্তের ফিটিং এবং স্প্লাইস ঢালাই, এবং ফিটিং পোস্ট ইনসুলেটর এবং ফিক্সিং বন্ধনী — উচ্চ-ভোল্টেজ সাবস্টেশনের জন্য আদর্শ, যেখানে টিউব ইস্পাত কাঠামোর মধ্যে বিস্তৃত।
বাসওয়ে সমাবেশ: বাণিজ্যিক এবং শিল্প ভবনগুলির জন্য উচ্চ-ঘনত্বের সিস্টেম সহ মাঝারি- এবং কম-ভোল্টেজ বিতরণের জন্য একটি কম্প্যাক্ট ঘেরের ভিতরে হাউজিং ইনসুলেটেড কন্ডাক্টর।

ধাপগুলি ওভারল্যাপ করে, কিন্তু সহনশীলতা, টুলিং এবং ব্যর্থতার মোডগুলি তা করে না। একটি দোকান যা চমৎকার প্যানেল বার দেখায় সেটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঢালাই সাবস্টেশন টিউব বা ভ্যাকুয়ামের অধীনে নিরোধক ঢালাই করার যোগ্যতা অর্জন করে না, এই কারণেই যখন আপনি সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করেন তখন প্রতিটি ক্ষমতা আলাদাভাবে যাচাইয়ের দাবি রাখে।

মূল নির্মাণ পদক্ষেপ, ক্রমানুসারে

পণ্যের ধরন নির্বিশেষে, সুশৃঙ্খল দোকানগুলি একই ছয়-পর্যায়ের ক্রম অনুসরণ করে:

উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি — মিল সার্টিফিকেটের বিরুদ্ধে খাদ গ্রেড এবং মেজাজ যাচাই করুন, তারপর কাটা শুরু করার আগে স্টক সোজা এবং পরিষ্কার করুন।
কাটিং এবং সাইজিং — কাঁচ, করাত বা CNC- বর্গাকার মুখ সহ দৈর্ঘ্যে কাটা; সেই মুখগুলি পরে যৌথ পৃষ্ঠের অংশ হয়ে যায়।
খোঁচা এবং তুরপুন — CNC পাঞ্চিং সাধারণত ±0.1–0.2 মিমি এর মধ্যে হোল পজিশন ধরে রাখে এবং হোল প্লেসমেন্ট সরাসরি নির্ধারণ করে যে প্রতিটি বোল্ট করা জয়েন্ট কতটা যোগাযোগ এলাকা পাবে।
নমন এবং গঠন - ভিতরের মোড়ের ব্যাসার্ধটি তামার জন্য বারের বেধের অন্তত সমান হওয়া উচিত; অ্যালুমিনিয়াম আরও উদার ব্যাসার্ধ এবং শস্যের দিক, বা বাইরের মুখের ফাটলের দিকে মনোযোগের দাবি করে।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা — ডিগ্রীজ এবং ডিঅক্সিডাইজ করুন, টিন বা সিলভার প্লেট জয়েন্ট এলাকায়, বা উচ্চ-ভোল্টেজ পণ্যগুলিতে সম্পূর্ণ নিরোধক প্রয়োগ করুন।
পরিদর্শন এবং পরীক্ষা — ডাইমেনশনাল চেক, হোল গেজ, প্লেটিং আনুগত্যের নমুনা এবং চালানের আগে উত্তাপযুক্ত পণ্যগুলিতে বৈদ্যুতিক পরীক্ষা।

সারফেস পছন্দ তার নিজস্ব সিদ্ধান্তের প্রাপ্য, কারণ এটি যৌথ স্থিতিশীলতার বিপরীতে খরচ করে:

সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং যেখানে প্রতিটি তার সংরক্ষণ উপার্জন.
চিকিৎসা	এটা কি বিতরণ	সাধারণ ব্যবহার	ওয়াচ-আউট
বেয়ার (পরিষ্কার করা, ডিঅক্সিডাইজড)	সর্বনিম্ন খরচ; উচ্চ ক্ল্যাম্পিং চাপের উপর নির্ভর করে	শুকনো ইনডোর সুইচগিয়ার	জারণ সময়ের সাথে সাথে যৌথ প্রতিরোধ বাড়ায়
টিনের প্রলেপ	অক্সিডেশন ধীর করে; বোল্ড জয়েন্টগুলোতে জন্য ক্ষমা	সাধারণ শক্তি বিতরণ, আর্দ্র অন্দর সাইট	নরম পৃষ্ঠ; টর্ক নিয়ন্ত্রণ করুন এবং অতিরিক্ত সংকোচন এড়ান
সিলভার প্রলেপ	সর্বনিম্ন যোগাযোগ প্রতিরোধের; উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করে	উচ্চ-বর্তমান জয়েন্টগুলোতে, ঘন ঘন লোড সাইক্লিং	উচ্চ খরচ; স্ক্র্যাচ বেস ধাতু প্রকাশ
Epoxy রজন ঢালাই	সম্পূর্ণ অস্তরক স্তর; কমপ্যাক্ট লেআউট সক্ষম করে	35 কেভি-শ্রেণীর টিউবুলার বাসবার	অকার্যকর নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাময় মান গুরুত্বপূর্ণ

নমন সাধারণত উত্পাদন সবচেয়ে rework জেনারেট. একটি বার খুব শক্তভাবে বাঁকানো, বা ঘূর্ণায়মান শস্য জুড়ে, নিশ্ছিদ্র দেখতে পারে এবং এখনও কয়েক দশক ধরে তাপীয় সাইকেল চালানোর অধীনে বেড়ে ওঠা মাইক্রো-ফাটল বহন করতে পারে। অপারেটরের মেমরিতে নয়, অঙ্কনে ব্যাসার্ধ এবং শস্যের প্রয়োজনীয়তা রাখুন।

তামা বা অ্যালুমিনিয়াম? বানোয়াট পরিণতি

ভলিউম পরিবাহিতায়, তামার জয়: অ্যালুমিনিয়ামের জন্য প্রায় 61% এর বিপরীতে প্রায় 100% IACS। কিন্তু তামা প্রায় 3.3 গুণ ঘন, এবং এটি পাটিগণিতকে সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করে। একই কারেন্ট বহন করার জন্য, একটি অ্যালুমিনিয়াম দণ্ডের প্রায় 1.6 গুণ ক্রস-সেকশন প্রয়োজন - তবুও ওজন প্রায় অর্ধেকের মতো এবং বহন করা প্রতি অ্যাম্পিয়ারে কম খরচ হয়।

ভলিউম অনুসারে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা (% IACS)

অ্যালুমিনিয়াম আয়তন অনুসারে ~61% এর পাশাপাশি তামা পরিচালনা করে তবে এর ওজন ~70% কম - কারণ এটি দীর্ঘ-স্প্যান টিউবুলার ইনস্টলেশনের উপর আধিপত্য বিস্তার করে।

ওজন ব্যাখ্যা করে কেন সাবস্টেশনে অনমনীয় টিউবুলার বাসবারগুলি প্রায় সবসময়ই অ্যালুমিনিয়াম খাদ হয়: একটি দীর্ঘ স্প্যানে প্রতিটি অতিরিক্ত কিলোগ্রাম বড় সমর্থন, ভিত্তি এবং ইনস্টলেশন খরচে গুণিত হয়। ম্যাগনেসিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিশনগুলি সেই শক্তি যোগ করে যা দীর্ঘ বহিরঙ্গন স্প্যান এবং শর্ট-সার্কিট শক্তির দাবি করে।

Ultra-High Voltage Magnesium-Aluminum Alloy Tubular Bus Bar

আল্ট্রা-হাই ভোল্টেজ ম্যাগনেসিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউবুলার বাস বার 220 kV থেকে 1000 kV সিস্টেমের জন্য 6063G, LF21Y, 6R05, এবং 2A14 অ্যালয়গুলিতে উপলব্ধ, এই বিজোড় নলাকার কন্ডাকটরটি হালকা ওজন এবং খাদ শক্তিকে একত্রিত করে যা দীর্ঘ বহিরঙ্গন সাবস্টেশন স্প্যান এবং শর্ট-সার্কিট শক্তির দাবি করে। পণ্য দেখুন →

ফ্যাব্রিকেশন উপাদান অনুসরণ করে. অ্যালুমিনিয়াম পরিষ্কারের কয়েক মিনিটের মধ্যে পুনরায় অক্সিডাইজ হয়, তাই জয়েন্টের মুখগুলিকে অবিলম্বে ডিঅক্সিডাইজ করতে হবে এবং একত্রিত করতে হবে। বাঁকানোর পরে স্প্রিংব্যাক বেশি হয়, বাঁকানো ব্যাসার্ধ বড় হয় এবং ঢালাইয়ের জন্য নির্দিষ্ট খাদের জন্য যোগ্য পদ্ধতির প্রয়োজন হয় — জেনেরিক কপার-শপের অভ্যাস খারাপভাবে স্থানান্তরিত হয়।

অন্তরণ: যেখানে টিউবুলার বাসবারগুলি তাদের সুরক্ষা অর্জন করে

মাঝারি- এবং উচ্চ-ভোল্টেজ টিউবুলার বাসবারগুলিতে, বেয়ার কন্ডাকটরটি কেবলমাত্র অর্ধেক পণ্য। ইনসুলেশন সিস্টেম ক্রিপেজ দূরত্ব, ফেজ ক্লিয়ারেন্স, আংশিক স্রাব আচরণ এবং ইনস্টলেশন কতটা কমপ্যাক্ট হতে পারে তা সেট করে। প্রধান রুট হল মৌলিক শেষে তাপ-সঙ্কুচিত হাতা; এক্সট্রুড EPDM বা সিলিকন রাবার; উচ্চ-তাপমাত্রা এবং রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য PTFE; এবং উচ্চ ভোল্টেজ ক্লাসের জন্য epoxy রজন ঢালাই.

কাস্টিং হল যেখানে বানোয়াট শৃঙ্খলা সবচেয়ে স্পষ্টভাবে দেখায়। ভ্যাকুয়াম ঢালাইয়ের অধীনে, রজন নিরাময়ের আগে বায়ু এবং উদ্বায়ী পদার্থ নিষ্কাশন করা হয়, বীজের আংশিক স্রাবের জন্য কোন শূন্যতা থাকে না। এই নিয়ন্ত্রণ ব্যতীত একটি উত্তাপযুক্ত বার একটি কারখানা সহ্য করার পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে এবং এখনও পরিষেবায় অকাল বয়সী হতে পারে — একটি কারণ 35 কেভি-শ্রেণীর পণ্যগুলি নিয়মিতভাবে আংশিক স্রাব পরিমাপের মাধ্যমে স্ক্রিন করা হয়।

Epoxy রজন ঢালাই নলাকার বাস বার অক্সিজেন-মুক্ত তামা থেকে একটি একক বিজোড় ছাঁচনির্মাণে ভ্যাকুয়াম-কাস্ট, এই শিখা-প্রতিরোধী 35 কেভি-শ্রেণির বারটি নিরোধক ইন্টারফেস এবং শূন্যতা দূর করে, আংশিক-স্রাব স্ক্রীনিং সমর্থন করে এবং 30 বছরের বেশি পরিষেবা জীবন। পণ্য দেখুন →

মান নিয়ন্ত্রণ যা ক্ষেত্রের কর্মক্ষমতা পূর্বাভাস দেয়

তিনটি পরীক্ষা পরিবার একটি কঠোর ফ্যাব্রিকেটরকে একটি আশাবাদী থেকে আলাদা করে:

তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা। IEC 61439-1-এর অধীনে, তাপমাত্রা স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত একটি সমাবেশ রেট কারেন্টে চলে, যেখানে খালি তামার বাসবারগুলি পরিবেষ্টনের উপরে 105 কে বৃদ্ধিতে সীমাবদ্ধ থাকে। কারণ রেজিস্টিভ জয়েন্টে গরম করা মোটামুটি কারেন্টের স্কোয়ারের সাথে স্কেল করে, এমনকি পরিমিত অতিরিক্ত জয়েন্ট রেজিস্ট্যান্সও রেট করা লোডে দ্রুত দেখা যায়।
জয়েন্ট এবং কলাই চেক. হোল-পজিশন গেজ, ঘূর্ণন সঁচারক বল যাচাইকরণ, এবং প্লেটিং আনুগত্যের স্যাম্পলিং ত্রুটিগুলি ধরতে পারে যা পরে হট স্পট হয়ে যায়।
নিরোধক পরীক্ষা। পাওয়ার-ফ্রিকোয়েন্সি সহ্য করে প্লাস আংশিক স্রাব পরিমাপ, বিশেষ করে কাস্ট এবং এক্সট্রুড সিস্টেমের জন্য।

তাপমাত্রা বৃদ্ধি বনাম লোড কারেন্ট (প্রতিরোধী মডেল)

কারেন্টের বর্গের সাথে রাইজ স্কেল: রেটেড লোডের 125% এ, একই যৌথ পদার্থবিদ্যা প্রায় 56% বেশি গরম করে।

সাধারণ ত্রুটি এবং কিভাবে দোকান তাদের তাড়াতাড়ি ধরা

বাসবার উৎপাদনে বেশিরভাগ পুনঃকর্ম পুনরাবৃত্তির কারণগুলির একটি সংক্ষিপ্ত তালিকায় ফিরে আসে। নীচের অনুপাতগুলি পরিসংখ্যানগত নয় বরং দৃষ্টান্তমূলক, তবে অভিজ্ঞ উৎপাদন ব্যবস্থাপকরা চার্টের আকৃতি চিনবেন:

ফেব্রিকেশন রিওয়ার্কের সাধারণ ড্রাইভার (দৃষ্টান্তমূলক)

Burrs এবং ধারালো প্রান্ত - 30% বাঁক ফাটল - 25% গর্ত মিসলাইনমেন্ট - 20% কলাই ত্রুটি - 15% নিরোধক শূন্যতা - 10%

Burrs এবং ধারালো প্রান্ত কাটা বা ঘুষি দেওয়ার পরে — ডিবারিংকে বাধ্যতামূলক করে, ঐচ্ছিক পদক্ষেপের পরিবর্তে সাইন-অফ পদক্ষেপ করে সংশোধন করা হয়েছে।
নমন পরে ফাটল — ন্যূনতম বাঁক রেডিআইকে সম্মান করে এবং নকশার অনুমতি দেয় এমন ঘূর্ণায়মান শস্যের বিরুদ্ধে নমন করে প্রতিরোধ করা হয়।
গর্ত মিসলাইনমেন্ট - ম্যানুয়াল লেআউটের পরিবর্তে CNC পাঞ্চিং এবং গো/নো-গো গেজ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত।
কলাই delamination — প্রতিটি ব্যাচে আনুগত্য নমুনা দ্বারা ধরা, শুধুমাত্র প্রথম নিবন্ধ নয়.
অন্তরণ voids — ভ্যাকুয়াম ঢালাই এবং রুটিন আংশিক স্রাব স্ক্রীনিং মাধ্যমে নির্মূল.

অর্ডার করার আগে ক্রেতাদের কি যাচাই করা উচিত

একটি ফ্যাব্রিকেটর মূল্যায়ন করার সময়, কংক্রিটগুলির জন্য জেনেরিক প্রশ্নগুলি অদলবদল করুন:

তারা কি প্রতিটি ব্যাচকে একটি বিবৃত খাদ গ্রেড এবং মেজাজের সাথে মিলের শংসাপত্র সরবরাহ করতে পারে?
কাটিং, পাঞ্চিং, বেন্ডিং, ওয়েল্ডিং এবং ইনসুলেশন কি ইন-হাউস করা হয়, নাকি অজানা তৃতীয় পক্ষের সাথে সাবকন্ট্রাক্ট করা হয়?
টিউবুলার পণ্যগুলির জন্য: কোন ঢালাই পদ্ধতি এবং স্প্লাইস ডিজাইনগুলি যোগ্য, এবং তারা কি পরীক্ষার রেকর্ড দেখাতে পারে?
উত্তাপযুক্ত পণ্যগুলির জন্য: ঢালাই কি ভ্যাকুয়ামের অধীনে সঞ্চালিত হয় এবং তারা কি রুটিন আংশিক স্রাব পরীক্ষা চালায়?
তারা গর্ত অবস্থান, সোজাতা, এবং সমাপ্ত দৈর্ঘ্য - লিখিতভাবে কোন সহনশীলতা প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হবে?

নিরোধক নির্বাচন একই কথোপকথনের অন্তর্গত। PTFE উচ্চ-তাপমাত্রা এবং রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক সেটিংসে স্থিতিশীল রাখে যেখানে রাবার সিস্টেমের বয়স দ্রুত হয়, যেখানে ভ্যাকুয়াম-কাস্ট ইপোক্সি উচ্চ-ভোল্টেজ ক্লাস এবং কমপ্যাক্ট সাবস্টেশনের জন্য উপযুক্ত।

PTFE টিউবুলার বাস বার PTFE ফিল্ম ওয়াইন্ডিং, একাধিক ক্যাপাসিটিভ স্ক্রিন এবং -60°C থেকে 250°C প্লাস IP68 সুরক্ষার অপারেটিং রেঞ্জ সহ, এই উত্তাপযুক্ত বারটি উচ্চ-তাপমাত্রা, রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক, এবং কমপ্যাক্ট সাবস্টেশন ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন →

নির্বাচন যুক্তি কন্ডাক্টর প্রকার জুড়ে পুনরাবৃত্তি হয়. স্পেসিফিকেশন লক করার আগে, এটি একটি ডেডিকেটেড ওয়াকথ্রু পড়ার মূল্য কিভাবে সঠিক অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউবুলার বাস বার নির্বাচন করবেন , তারপর অন্য উপায়ের পরিবর্তে ফ্যাব্রিকেটরের কাছে প্রয়োজনীয়তার একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা নেওয়া।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কি সহনশীলতা একজন ফ্যাব্রিকেটর বাস্তবিকভাবে গর্ত অবস্থানে ধরে রাখতে পারে?

সিএনসি পাঞ্চিং সাধারণত গর্ত কেন্দ্রে ±0.1-0.2 মিমি ধারণ করে; স্ক্রাইবড লাইন থেকে ম্যানুয়াল ড্রিলিং ±0.5 মিমি বা তার চেয়েও খারাপ দিকে যেতে পারে। বোল্ট করা জয়েন্টগুলির জন্য, সঙ্গম বারগুলির মধ্যে সামঞ্জস্য পরম সংখ্যার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, তাই জিজ্ঞাসা করুন কিভাবে দোকানের অংশগুলি একসাথে মিলিত হয়।

অ্যালুমিনিয়াম বাসবার সব জায়গায় তামা প্রতিস্থাপন করতে পারেন?

না। ওপেন রান এবং লং স্প্যানে অ্যালুমিনিয়াম ওজন এবং প্রতি অ্যাম্পিয়ার খরচে জয়লাভ করে, কিন্তু কপার এখনও বোঝা যায় যেখানে জায়গা টানটান, জয়েন্টগুলি অসংখ্য, বা আশেপাশের অবকাঠামো তামা। অ্যালুমিনিয়াম থেকে তামা সংযোগের জন্য ইচ্ছাকৃত রূপান্তর নকশা এবং হার্ডওয়্যার প্রয়োজন।

টিউবুলার বাসবার ফ্যাব্রিকেশন কীভাবে ফ্ল্যাট বার কাজ থেকে আলাদা?

টিউব এক্সট্রুশন বা অঙ্কন, বর্গাকার কাট থেকে দৈর্ঘ্য, জয়েন্টগুলির ঢালাই এবং শেষ জিনিসপত্র এবং স্প্যান লোডিং এবং শর্ট-সার্কিট শক্তির জন্য যান্ত্রিক নকশা যুক্ত করে। পোস্ট ইনসুলেটর এবং ফিক্সিং বন্ধনীগুলি সিস্টেমের অংশ, আনুষাঙ্গিক পরে বোল্ট করা হয় না।

একটি বানোয়াট উদ্ধৃতি কি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?

সর্বনিম্ন: খাদ এবং মেজাজ, মাত্রিক সহনশীলতা, নিরোধক শ্রেণী এবং প্রক্রিয়া, চালানের সাথে সরবরাহ করা পরীক্ষার রিপোর্ট এবং দীর্ঘ অনমনীয় বিভাগের জন্য ডিজাইন করা প্যাকেজিং। যদি একজন সরবরাহকারী লিখিতভাবে লিখতে দ্বিধা করে, তবে এটিকে ডেটা হিসাবে বিবেচনা করুন। আপনার ভোল্টেজ, স্প্যান এবং পরিবেশের সাথে মিলে যাওয়া একটি টিউবুলার বাসবার সিস্টেমের জন্য, আপনি করতে পারেন একটি স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা অনুরোধ এবং পাশাপাশি প্রতিক্রিয়াগুলির তুলনা করুন৷৷